Abraziune rezistentă la impact rezistent la căptușeală ceramică vulcanizantă cu cauciuc pentru minerit

Folosim un proces de vulcanizare termică pentru a crea garnituri rezistente la uzură ceramică, ceramică rezistentă la uzură cu cauciuc prin vulcanizare pentru a forma garnituri compozite cu caramică din ceramică . Acestea sunt întărite în continuare cu plăci de oțel și structuri de susținere a șuruburilor, ceea ce face ca procesul de instalare să fie mai convenabil {{4} de material transportat, particulele sunt mari, iar forța de impact este puternică, oferind o rezistență excelentă la uzură și rezistență la impact .
Căptușelile rezistente la uzură ceramică pot fi aplicate pe scară largă în chute, buncăruri, silozuri și alte aplicații care necesită garnituri, reducând efectiv probleme de acumulare minerale ., prin creșterea capacității de tonaj sau folosind o garnitură de milimetru-grosime, fiabilitatea garniturilor poate fi îmbunătățită în continuare {{3} necesară, oferind o varietate de linii și shap-uri pentru a se întâlni în mod complet. clienți .
Dimensiunea rugulară a căptușelii de uzură ceramică
|
Dimensiune normală |
50~800 |
Specificațiile detaliate se bazează pe condiții de fapt |
|
Grosimea căptușelii rezistente la uzură (mm) |
3~50 |
|
|
Grosimea cauciucului |
4~8 |
Remarcă:Alte dimensiuni sunt disponibile la cerere .
Fișă de date tehnice ceramice
|
Nume |
Proiect |
Unitate |
Index |
|
Cauciuc |
Durerea fracturii |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Rezistență la șoc termic |
ATC, grad |
250 |
|
|
Rugozitate de suprafață |
Um |
V.9 |
|
|
Densitate |
G/CM3 |
Mai mare sau egal cu 1,2 |
|
|
Elongaţie |
% |
500 |
|
|
Rezistență la tracțiune |
MPA |
18 |
|
|
Duritatea țărmului |
HA |
60±5 |
|
|
Coajă de rezistență |
MPA |
212 |
|
|
Interval de temperatură |
grad |
-40-120 |
|
|
Oţel |
Placă de oțel din carbon |
GPA |
Q235B, A36, Sus304 |
|
Grosime |
3-20 |
||
|
Șurub |
Șuruburi de mare rezistență |
4.8Z8.8 |
|
|
Rezistență la abraziune |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
|
|
Categorie |
CY90 |
Cyt92 |
CY95 |
Cyt95 |
CY99 |
Cy-Zta |
Zro2 |
|
Al2o3 |
Mai mare sau egal cu 90% |
Mai mare sau egal cu 92% |
Mai mare sau egal cu 95% |
Mai mare sau egal cu 95% |
Mai mare sau egal cu 99% |
Mai mare sau egal cu 75% |
/ |
|
Zro2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Mai mare sau egal cu 21% |
Mai mare sau egal cu 95% |
|
Densitate |
Mai mare sau egal cu 3,50g/ cm3 |
Mai mare sau egal cu 3,60g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3,65g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3,70g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3,83g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 4,10g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 5,90g/cm3 |
|
Absorbția apei |
Mai puțin sau egal cu 0,1% |
Mai puțin sau egal cu 0,1% |
Mai puțin sau egal cu 0,1% |
Mai puțin sau egal cu 0,1% |
Mai puțin sau egal cu 0,1% |
Mai puțin sau egal cu 0,1% |
Mai puțin sau egal cu 0,1% |
|
HV 20 |
Mai mare sau egal cu 900 |
Mai mare sau egal cu 950 |
Mai mare sau egal cu 1000 |
Mai mare sau egal cu 1100 |
Mai mare sau egal cu 1200 |
Mai mare sau egal cu 1350 |
Mai mare sau egal cu 1100 |
|
Hardness Rock Hra |
Mai mare sau egal cu 80 |
Mai mare sau egal cu 82 |
Mai mare sau egal cu 85 |
Mai mare sau egal cu 88 |
Mai mare sau egal cu 90 |
Mai mare sau egal cu 90 |
Mai mare sau egal cu 88 |
|
MPA de rezistență la îndoire |
Mai mare sau egal cu 180 |
Mai mare sau egal cu 220 |
Mai mare sau egal cu 250 |
Mai mare sau egal cu 300 |
Mai mare sau egal cu 330 |
Mai mare sau egal cu 400 |
Mai mare sau egal cu 800 |
|
MPA de rezistență la compresie |
Mai mare sau egal cu 970 |
Mai mare sau egal cu 1050 |
Mai mare sau egal cu 1300 |
Mai mare sau egal cu 1600 |
Mai mare sau egal cu 1800 |
Mai mare sau egal cu 2000 |
/ |
|
Fractura Durerea KIC MPAM 1/2 |
Mai mare sau egal cu 3,5 |
Mai mare sau egal cu 3,7 |
Mai mare sau egal cu 3,8 |
Mai mare sau egal cu 4.0 |
Mai mare sau egal cu 4.2 |
Mai mare sau egal cu 4,5 |
Mai mare sau egal cu 7,0 |
|
Volumul de purtare |
Mai puțin sau egal cu 0,28 cm3 |
Mai puțin sau egal cu 0,25cm3 |
Mai puțin sau egal cu 0,20cm3 |
Mai puțin sau egal cu 0,15cm3 |
Mai puțin sau egal cu 0,10 cm3 |
Mai puțin sau egal cu 0,05cm3 |
Mai puțin sau egal cu 0,02cm3 |

Avantaje de linie de uzură ceramică
Căptușeala de uzură ceramică demonstrează o rezistență excepțională a uzurii, datorită compoziției sale unice de compoziție și fabricație a materialelor, care o înzestrează cu o rezistență robustă de abraziune . chiar și atunci când este supusă unei expuneri prelungite la condiții de lucru cu condiții ridicate, menține performanțe optime, rezistente efectiv la eroziunea continuă a materialului și măcinarea .}
În ceea ce privește durata de viață a serviciului, depășește cu mult produse similare, capabile de funcționare stabilă pe perioade îndelungate, reducând semnificativ pierderile de timp de oprire cauzate de înlocuirile frecvente . Acest lucru scade în mod direct costurile de întreținere, întrucât durabilitatea sa superioară face ca întreținerea de rutină să fie simplă și să fie rafinată {., în special, procesul de instalare a acesteia este extrem Echipele . Personalul obișnuit poate finaliza rapid instalarea urmând instrucțiunile, economisind foarte mult timpul de instalare și costurile forței de muncă .
Pentru a satisface nevoile diverse ale diferitelor scenarii și echipamente, oferim o gamă largă de specificații și forme ., fie că este vorba de specificații standard de dimensiuni specifice sau de produse non-standard personalizate în conformitate cu cerințele clienților, acestea pot potrivi cu precizie diverse echipamente, asigurând performanțe optime în diferite condiții de operare .}
Căptușeala de uzură ceramică are, de asemenea, o rezistență excepțională de coroziune . Chiar și atunci când este expusă mediilor corozive, cum ar fi acizii și alcalicii, menține stabilitatea structurală și integritatea performanței, fără a suferi daune din cauza coroziunii .} în termeni de rezistență la impact, este egală cu efectiv . atunci când este supus crack -ului de impact asupra materialelor, este efectiv impresionant { sau deformare, oferind astfel o protecție fiabilă pentru echipamente și asigurând operațiuni de producție lină .
Descrierea căptușelii de uzură ceramică
The production of ceramic wear-resistant linings involves using a thermal vulcanization process to bond rubber sheets, flat or spherical ceramic tiles, and steel plates together. Subsequently, a high-strength organic adhesive is used to attach this ceramic lining to the inner walls of the equipment, thereby forming a layer that is both robust and provides cushioning.
This ceramic wear-resistant lining possesses exceptional wear resistance, while the elasticity of materials like rubber effectively absorbs impact forces. It seamlessly combines the high hardness and wear resistance of ceramic with the high impact toughness and elasticity of rubber, providing reliable wear protection for equipment during the conveyance of bulk materials.
We offer customized ceramic lining services, utilizing both pre-engineered and standardized tiles. Depending on specific application requirements, customers can choose between single-layer or double-layer ceramic thicknesses. Additionally, we can manufacture process pipes and related equipment in various shapes and sizes to meet the needs of different application scenarios.

Ambalaj și transport
Pentru a ne asigura că căptușeala de uzură ceramică rămâne nedeteriorată în timpul transportului pe distanțe lungi, folosim o soluție de ambalare de protecție cu mai multe straturi: stratul interior folosește peliculă anti-statică pentru a înfășura strâns fiecare căptușeală, prevenind frecare și zgârieturi; Stratul din mijloc este umplut cu plăci de spumă rigide pentru a amortiza împotriva șocurilor cauzate de vibrațiile de transport; Stratul exterior folosește paleți din lemn solid îngroșat sau cutii de carton ondulate de înaltă rezistență, fixate cu curele de oțel pentru a preveni deformarea stivuirii și compresiei . Pentru căptușeala diferitelor specificații, personalizăm dimensiunile de ambalare pentru a maximiza utilizarea spațiului, în timp ce minimizarea pierderilor de transport . toate ambalajele sunt clar etichetate cu modelul de transport, cu cantitate, cu greutate, iar internațional s-a înregistrat un pachet de ambalare, precum și modelul de produse, cu cantitate, greutate, iar internațional, cu o cantitate internațională „Această parte în sus”, „Nu se stivează” și „Fragile”, facilitând operațiunile logistice standardizate . În plus, putem oferi diverse opțiuni de transport, inclusiv marfa de marfă, aer sau terestră, în funcție de nevoile clienților și asistență cu documentația vamală pentru a se asigura că produsele sunt livrate în siguranță și în timp pentru clienții din întreaga lume .

Contactaţi-ne
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. is a specialized manufacturer dedicated to the research, development, and production of Ceramic Wear Liners. Our products, renowned for their exceptional performance, are exported to numerous countries worldwide, including Australia, Canada, Russia, and Kazakhstan, establishing a strong foundation of customer trust in the international piață .
The company's Ceramic Wear Liners encompass a wide range of specifications and structural designs, from standard-sized universal liners to custom-shaped special structures, all of which can be precisely tailored to meet customers' specific operational requirements. Whether it's for high-impact load mining conveying equipment, acid and alkali corrosion-resistant chemical pipelines, or large-particle material storage chutes, we can optimize Parametri, cum ar fi dimensiunea particulelor ceramice, grosimea stratului tampon de cauciuc și rezistența plăcii de oțel de rezervă pentru a oferi soluții adaptate pentru nevoile de protecție a uzurii în diferite industrii, asigurându -se că produsele oferă o rezistență excepțională de uzură în diferite condiții de muncă dure .
Contactați -ne pentru o ofertă sau informații despre personalizare .
E-mail: bonniejing@zbchenyi.com
Tel/WhatsApp: +86 13864474677




