Căptușeală din oțel ceramică

Căptușeală din oțel ceramică

Căptușeala de alumină cu oțel este soluții inovatoare și de înaltă performanță, concepute pentru a proteja echipamentele și componentele industriale împotriva abraziunii, impactului și coroziunii . este utilizată ca rezistență la uzură și impact asupra echipamentelor cu volum de transport mare, material mare și impact mare sub temperatura normală .
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

 

Introducerea produsului

 

Căptușeala din oțel ceramică este un material compus care combină ceramică și oțel și este utilizat pe scară largă în câmpurile industriale care necesită rezistență la uzură și coroziune . Materialul se face de obicei legând o placă ceramică la suprafața unei plăci de oțel . ceramică are o duritate extrem de ridicată, ceea ce poate reduce uzura materialelor pe un anumit echipament . oțel asigură că linia de uzură a unui anumit echipament . oțel se asigură că linia de uzură pe un anumit echipament {2 forță .

 

Dimensiune regulată

 

Dimensiune normală

50~800

Specificațiile detaliate se bazează pe condiții de fapt

Grosimea căptușelii rezistente la uzură (mm)

3~50

Grosimea cauciucului

4~8

Remarcă:Alte dimensiuni sunt disponibile la cerere .

 

Date tehnice

 

Nume

Proiect

Unitate

Index

Cauciuc

Durerea fracturii

20 "C, MPA %

3.65

Rezistență la șoc termic

ATC, grad

250

Rugozitate de suprafață

Um

V.9

Densitate

G/CM3

Mai mare sau egal cu 1,2

Elongaţie

%

500

Rezistență la tracțiune

MPA

18

Duritatea țărmului

HA

60±5

Coajă de rezistență

MPA

212

Interval de temperatură

grad

-40-120

Oţel

Placă de oțel din carbon

GPA

Q235B, A36, Sus304

Grosime

3-20

Șurub

Șuruburi de mare rezistență

4.8Z8.8

Rezistență la abraziune

P =74 n . n =800 rpm . t =30 min

0.0005g

 

Categorie

CY90

Cyt92

CY95

Cyt95

CY99

Cy-Zta

Zro2

Al2o3

Mai mare sau egal cu 90%

Mai mare sau egal cu 92%

Mai mare sau egal cu 95%

Mai mare sau egal cu 95%

Mai mare sau egal cu 99%

Mai mare sau egal cu 75%

/

Zro2

/

/

/

/

/

Mai mare sau egal cu 21%

Mai mare sau egal cu 95%

Densitate

Mai mare sau egal cu 3,50g/ cm3

Mai mare sau egal cu 3,60g/cm3

Mai mare sau egal cu 3,65g/cm3

Mai mare sau egal cu 3,70g/cm3

Mai mare sau egal cu 3,83g/cm3

Mai mare sau egal cu 4,10g/cm3

Mai mare sau egal cu 5,90g/cm3

Absorbția apei

Mai puțin sau egal cu 0,1%

Mai puțin sau egal cu 0,1%

Mai puțin sau egal cu 0,1%

Mai puțin sau egal cu 0,1%

Mai puțin sau egal cu 0,1%

Mai puțin sau egal cu 0,1%

Mai puțin sau egal cu 0,1%

HV 20

Mai mare sau egal cu 900

Mai mare sau egal cu 950

Mai mare sau egal cu 1000

Mai mare sau egal cu 1100

Mai mare sau egal cu 1200

Mai mare sau egal cu 1350

Mai mare sau egal cu 1100

Hardness Rock Hra

Mai mare sau egal cu 80

Mai mare sau egal cu 82

Mai mare sau egal cu 85

Mai mare sau egal cu 88

Mai mare sau egal cu 90

Mai mare sau egal cu 90

Mai mare sau egal cu 88

MPA de rezistență la îndoire

Mai mare sau egal cu 180

Mai mare sau egal cu 220

Mai mare sau egal cu 250

Mai mare sau egal cu 300

Mai mare sau egal cu 330

Mai mare sau egal cu 400

Mai mare sau egal cu 800

MPA de rezistență la compresie

Mai mare sau egal cu 970

Mai mare sau egal cu 1050

Mai mare sau egal cu 1300

Mai mare sau egal cu 1600

Mai mare sau egal cu 1800

Mai mare sau egal cu 2000

/

Fractura Durerea KIC MPAM 1/2

Mai mare sau egal cu 3,5

Mai mare sau egal cu 3,7

Mai mare sau egal cu 3,8

Mai mare sau egal cu 4.0

Mai mare sau egal cu 4.2

Mai mare sau egal cu 4,5

Mai mare sau egal cu 7,0

Volumul de purtare

Mai puțin sau egal cu 0,28 cm3

Mai puțin sau egal cu 0,25cm3

Mai puțin sau egal cu 0,20cm3

Mai puțin sau egal cu 0,15cm3

Mai puțin sau egal cu 0,10 cm3

Mai puțin sau egal cu 0,05cm3

Mai puțin sau egal cu 0,02cm3

 

Caracteristici

 

Rezistența la uzură
Ceramica de alumină de înaltă puritate utilizată în stratul interior al căptușelii din oțel ceramic are o duritate de până la 1800-2000 HV (Vickers Duritate), depășind cu mult 200-300 HV de oțel de carbon obișnuit . Când gestionarea materialelor extrem de abrazive, așa cum este nisip de oțel cu quartz (MOHS Hardness 7), rata de uzură a oțelului de oțel, așa cum este nisip de oțel cu quartz (MOHS Hardness 7), rata de uzură a oțelului de cuverm 0.001-0.005 mm/an, în timp ce oțelul de carbon obișnuit poate ajunge 0.5-1 mm/an .

 

Rezistență la coroziune
Într -un mediu de acid sulfuric concentrat de 98%, rata de coroziune a stratului ceramic este de până la 0 . 01mm/an, în timp ce rata de coroziune a 316L oțel inoxidabil în aceleași condiții este de până la 10 mm/an . după ce linia de oțel ceramică a fost utilizată în sistemul original de livrare a acidului de la Hydrochloric de la sistemul original al plantelor chimice, serviciul de viață al pipelelor a fost extins de la sistemul original al plantelor chimice, serviciul de viață al pipelelor a fost extensiat de la sistemul original de livrare a acidului chimic 1-2 ani la mai mult de 10 ani, reducând frecvența de înlocuire cu 90%.

 

Rezistență la temperatură ridicată
The high-purity alumina ceramic used in the ceramic steel liner has a melting point of up to 2050℃and still maintains more than 95% of its strength at a high temperature of 1000℃. In contrast, 304 stainless steel begins to soften significantly at around 650℃. After ceramic steel lining was used in the high-temperature dust removal system of the thermal power plant, the annual downtime maintenance Timpul sistemului a fost redus de la cele 30 de zile originale la 5 zile .

 

Rezistență la impact
The fracture toughness of the ceramic steel liner can reach 6-8MPa·m^1/2, which is much higher than the 2-3MPa·m^1/2 of ordinary ceramics. Therefore, the ceramic steel lining can withstand impact energy of up to 30-40J/cm², which is 3-4 times cea a conductelor ceramice obișnuite (5-10 j/cm²) . După adoptarea căptușelii din oțel ceramic în sistemul de descărcare de concasare a minei, accidentele de deteriorare a conductelor cauzate de impact au fost reduse de la o medie de 9 ori pe an la 2 ori .

 

product-800-800
product-800-800
 
product-800-800
product-800-800

Aplicații largi

 

Sistem de verificare a cărbunelui, sistem de pulverizare a cărbunelui, sistem de eliminare a prafului, sistem de eliminare a prafului și sistem de procesare a mineralelor .

Cerificat

 

ISO9001, 3 brevete, udem, TUV .

Fabrica Zibo Chenyi

 

Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd . este o fabrică specializată care se concentrează pe produsele produselor și soluțiilor de uzură ceramică . Produsele sunt vândute bine în multe țări, cum ar fi Australia, Canada, Rusia, Kazahstan și așa Căptușeala este diversificată în ceea ce privește dimensiunile și designul structural . Suntem capabili să dezvoltăm servicii personalizate în funcție de nevoile diferențiate ale clienților pentru a ne asigura că pot îndeplini cerințele reale ale diferitelor condiții de muncă complexe .

 

Putem furniza:
Serviciile personalizate pot fi furnizate .
Prețuri competitive și timp de livrare scurtă .
Servicii excelente de pre-vânzare și după vânzare

 

Contactați -ne acum

 

Contactați -ne pentru o ofertă sau informații despre personalizare .
E-mail: sales@zbchenyi.com
Tel/ WhatsApp: +86 13853329949/ +86 13969321722
Contact: Cathy Wang

 

 

 

Trimite mesaj