Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de căptușeală ceramică din poliuretan din China, acceptă și servicii personalizate. Dacă intenționați să cumpărați garnitură de uzură din poliuretan ceramică aprobată CE fabricată în China, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Sunt disponibile produse de calitate și preț redus.
Producător de căptușeală din ceramică din poliuretan din China
Structură de căptușeală din ceramică din poliuretan
Suprafaţă: plăci/coloane ceramice (de obicei dreptunghiulare, hexagonale sau cilindrice, dispuse într-o rețea densă)
Stratul intermediar: elastomer poliuretan (10–20 mm grosime, formulă rezistentă la hidroliză/abraziune-)
Sub strat (opțional): placă din oțel carbon + șuruburi sudate pentru fixare rapidă
Procesul de pregătire
Preformă ceramică: foi ceramice sinterizate de alumină/carbură de siliciu, prelucrare de precizie pentru a asigura acuratețea dimensională;
Formulare din poliuretan: selectați elastomeri PU-rezistenți la hidroliză,-înaltă duritate (de exemplu, tip PTMG);
Mucegai compozit: ceramică încorporată în matriță, turnat poliuretan,-vulcanizare/reticulare-la temperatură ridicată;
Compozit-armat cu oțel (dacă este necesar): Stratul compozit este supus unei sulfidări secundare cu plăci de oțel cu șuruburi.
Inspecție de calitate: măsoară rezistența lipirii, duritatea și toleranțele dimensionale.
Parametri și caracteristici de performanță de bază
|
funcţie |
valoare reprezentativă |
Avantaje |
|
duritatea ceramicii |
Mohs 9 (alumină)/9,5 (SiC) |
semnificativ mai mare decât oțel-rezistent la uzură și cauciuc |
|
temperatura aplicabila |
-30 de grade ~ 80 de grade (PU standard); 100 de grade (PU rezistent la temperaturi înalte) |
Preveniți înmuierea PU cauzată de supraîncălzire |
|
purtand viata |
de 10-20 de ori mai mare decât a oțelului cu mangan și de 5-8 ori mai mare decât a cauciucului pur |
Prelungire semnificativă a timpului de ciclu pentru starea de lucru mină/ciment |
|
rezistenta la impact |
Absorb peste 80% din energia de impact pentru a preveni fragmentarea ceramicii |
superior ceramicii pure și aliajului dur |
|
dielectric |
săruri rezistente la acid/alcali, celuloză, ape uzate; nu este rezistent la solvenți polari puternici |
Aplicabil pentru industria chimică/hidrometalurgie |
Aplicație
Mină / Cărbune: silozuri, jgheaburi, site vibrante, cicloane, coturi de țevi;
Ciment/Materiale de construcții: Jgheaburi pentru materie primă/materiale arse, buncăre de ridicare, căptușeli de moara;
Metalurgie: șanț de zgură de furnal, conductă de transport al celulozei de minereu, rezervor de flotație;
Energie: coridor de transport cărbune pentru centrala termică, conductă de desulfurare nămol;
Tratarea apei: pompe de canalizare, conducte de admisie și de evacuare a rezervoarelor de sedimentare.
Caracteristici
Echilibrarea rigidității și flexibilității: rezistența la uzură a ceramicii asociată cu amortizarea PU, abordând eficient problema fragilității ceramicii pure.
Funcționare cu-zgomot redus: stratul PU reduce în mod eficient vibrațiile și zgomotul, creând un mediu de lucru mai confortabil.
Instalare flexibilă: Montare cu adeziv sau cu șuruburi; compatibil cu țevi curbate, jgheab și alte suprafețe neregulate.
Cost redus de întreținere: durată lungă de viață și frecvență de înlocuire mai mică.
Selectarea și limitarea modelului
Selecția ceramicii: alumina este rentabilă și potrivită pentru uzura generală; RBSC (carbură de siliciu sinterizată reactivă) este mai dură și mai rezistentă la coroziune-, ideal pentru șlamurile acide și cu abraziune ridicată-.
Limită de temperatură: utilizarea pe termen lung la peste 100 de grade este strict interzisă, deoarece poate cauza degradarea și înmuierea poliuretanului. Pentru aplicații la temperaturi înalte-se recomandă materiale ceramice pure sau metal-ceramice.
Metoda de instalare: Pentru locații cu vibrații semnificative și impact puternic, fixarea trebuie realizată folosind plăci de suport și șuruburi din oțel; suprafețele statice pot fi lipite cu adeziv specializat.
Comparație de costuri: mai mare decât cauciucul pur și oțel-rezistent la uzură, dar semnificativ mai mic decât ceramica SiC pură, oferind o eficiență excepțională a costurilor-.
VI. Diferențele față de garniturile de cauciuc-ceramice
Poliuretanul (PU) este mai rezistent la ulei, hidroliză și îmbătrânire decât cauciucul natural.
Cu aceeași duritate, PU prezintă o rezistență superioară la rebound și la rupere în comparație cu cauciucul convențional.
Prețul este puțin mai mare decât garniturile ceramice din cauciuc, dar durata de viață este în general îmbunătățită cu 30%-50%.
|
Nivel de stare de funcționare (temperatură / abraziune / impact / mediu) |
Tip ceramic recomandat |
Formulare / grosime strat de poliuretan |
structura integrală a căptușelii |
Grosimea recomandata (ceramica + PU) |
modalitate de instalare |
Adaptați-vă la scenariile tipice |
|
Condiții convenționale de funcționare: mai puțin sau egal cu 60 de grade, abraziune mică-și-medie, micro-impact (mai puțin sau egal cu 5J), mediu neutru (apă/material uscat/pulpă standard) |
92% ceramică de alumină (fulgi hexagonali/dreptunghiulari) |
PU standard rezistent la hidroliză 8-10 mm |
Strat dublu ceramic + PU |
15-20mm (ceramica 6-8mm + PU 9-12mm) |
adeziv de înaltă rezistență la uzură |
Jgheab de materie primă de ciment, coridorul de transport al cărbunelui al centralei termice, peretele interior al silozului de material uscat, conducta de apă curată cu debit scăzut |
|
Condiții de abraziune moderată: mai mică sau egală cu 70 de grade; abraziune moderată până la mare cu impact scăzut (5-10J); medii slab acide sau alcaline (pH 4-10) |
95% ceramică de-alumină (coloană ceramică cilindrică) |
PU rezistent la acizi și alcaline 10-12mm |
Strat dublu ceramic + PU |
20-25mm (ceramica 8-10mm + PU 12-15mm) |
Paste + Local Strip |
jgheab de clincher, conductă de celuloză de viteză medie în mină, peretele interior al rezervorului de flotație, orificiul de descărcare al sita vibratoare |
|
Condiție de abraziune puternică Mai puțin sau egală cu 80 de grade, abraziune puternică (inclusiv nisip de cuarț/minereu de fier), impact (10-20J), pastă de coroziune slabă |
Ceramica cu carbură de siliciu sinterizată cu reacție RBSC (foi dense pătrate) |
PU 12-15mm rezistent la hidroliză-înaltă |
Ceramic + PU + spate din oțel (suport din oțel de 3-4 mm) |
25-30mm (ceramic 10mm + PU 12-15mm + suport din oțel 3mm) |
Fixare șuruburi (cu șuruburi înecate) |
Cot de-debit mare de șlam, intrare și ieșire a hidrociclonului, secțiunea inferioară a șanțului de zgură de furnal și secțiunea de curgere a pompei de șlam |
|
Eroziune scăzută și medie și micro impact neutru/slab alcalin mediu în condiții convenționale de temperatură ridicată de 60-100 de grade |
92% ceramică de alumină (plăci ceramice-rezistente la temperaturi înalte) |
Formulare PU rezistentă la căldură, 8-10 mm |
Strat dublu ceramic + PU |
15-20mm (ceramica 6-8mm + PU 9-12mm) |
adeziv rezistent la temperaturi ridicate |
Jgheab de codă a cuptorului de ciment, conductă de transport a încărcăturii fierbinți (mai puțin sau egală cu 100 de grade), conductă de desulfurare la temperatură joasă-de nămol a centralei electrice |
|
Condiție de impact ridicat Mai puțin sau egal cu 70 de grade Erozitate medie Impact mare (20-30J) Material de particule grosiere neutre |
95% ceramică de-alumină mare (foaie groasă + aranjament zăbrele) |
Poliuretan ultra-înaltă-PU15-20mm |
Ceramic + PU + Spate din oțel (4-5 mm suport din oțel îngroșat) |
30-35mm (ceramic 10mm + PU 15-20mm + suport din oțel 4mm) |
Bolt + placă de presiune sudată dublă fixare |
buncăr-de minereu pentru sarcini grele, evacuare a concasorului, punct de cădere a transportorului cu bandă, jgheab de minereu grosier |
|
Condiții speciale de rezistență la coroziune-: abraziune medie, impact redus-, mediu puternic acid/alcalin (pH 1-3/11-14) la mai puțin sau egal cu 80 de grade |
Placi ceramice SiC (carbură de siliciu), rezistente la coroziune{0}}și dense |
Formulare PU foarte rezistentă la acizi{0}}alcali, 10-12 mm |
Ceramică + PU + Oțel Spate trei-straturi |
20-25mm (ceramică 8mm + PU 12-15mm + suport din oțel 3mm) |
Fixarea șuruburilor (șuruburi acoperite-rezistente la coroziune) |
Conductă pentru celuloză de decapare chimică, rezervor de bază-acid hidrometalurgic, conductă de nămol alcalin puternic de desulfurare |
Reguli suplimentare de selecție de bază (aplicabile tuturor condițiilor de funcționare)
Dispunerea plăcilor ceramice: pentru condiții de impact, este selectat un model de grilă rar (cu spațiu tampon mare din PU); pentru condiții de abraziune, se alege un aranjament dens fără sudură (eliminând zonele moarte abrazive).
Puncte cheie pentru stratul PU: nu utilizați PU obișnuit peste 80 de grade; prioritizează căptușelile ceramice pure sau materialele metal-ceramice pentru a preveni înmuierea și îmbătrânirea PU.
Material pentru spate din oțel: spatele din oțel în condiții corozive va fi supus unui tratament de galvanizare la cald-sau acoperire prin pulverizare, cu o grosime minimă de 3 mm pentru a asigura rigiditatea.
Regulă de grosime: pentru zonele predispuse la uzură, cum ar fi coturile țevilor și colțurile flanșelor, adăugați 5-10 mm la grosimea bazei.
Contraindicații: Când funcționează la temperaturi care depășesc 100 de grade, în medii puternic oxidante (de exemplu, acid azotic concentrat/clor gazos), sau cu solvenți polari puternici (de exemplu, acetonă/metanol), PU se va degrada rapid. În astfel de cazuri, sunt recomandate căptușeli ceramice pure RBSC/SiC.
Criterii de acceptare (pentru conectarea directă la furnizor)
Rezistența de aderență a ceramicii și PU este mai mare sau egală cu 3MPa, iar ceramica nu cade și nu se crăpă la temperaturi normale.
Suprafața ceramică este lipsită de fisuri și pori, ceramica de alumină prezentând o duritate mai mare sau egală cu HV1200 și carbură de siliciu RBSC atingând o duritate mai mare sau egală cu HV2400.
Stratul PU nu prezintă bule sau cavități de contracție și nicio deformare sau delaminare după teste ciclice la temperatură înaltă{0}}joasă (-30 grade/80 grade, ciclu de 2 ore).
Eroarea de poziționare a orificiului șurubului din spate din oțel este mai mică sau egală cu ± 0,5 mm, iar planeitatea căptușelii integrale este mai mică sau egală cu 1 mm/m.
Contactaţi-ne
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd este o fabrică specializată în producția de căptușeli ceramice din cauciuc compozit, care au fost vândute în multe țări precum Australia, Canada, Rusia, Kazahstan și așa mai departe și au încredere clienților noștri.
Căptușelile noastre ceramice rezistente la uzură- sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni și structuri, care pot fi personalizate în funcție de diferitele nevoi ale clienților pentru a satisface cerințele diferitelor condiții de lucru.
Contactați-ne pentru o ofertă sau informații de personalizare.
E-e-mail:sabrina@zbchenyi.com
Tel/WhatsAPP:+86 18369949806
