Principiul de bază pentru selectarea grosimii căptușelii/ căptușelii ceramice este de a se potrivi cerințelor de rezistență ale condițiilor de funcționare, mai degrabă decât de a urmări orbește o grosime mai mare. Selecția ar trebui să fie determinată cuprinzător pe baza unor factori precum caracteristicile medii, tipul de uzură și locația echipamentului. Mai jos sunt instrucțiuni specifice pentru selecție:
1. Selectare directă pe baza condițiilor tipice de funcționare
Tip condiție|Grosimea recomandată|Descrierea aplicației
Uzura usoara: 2 mm|Îndepărtarea cenușii din gazele de ardere pură, transportul de pulbere fină cu viteză mică, fără impact semnificativ al particulelor
Uzură normală: 3 mm|Transportul de șlam în procesele de măcinare, transport pneumatic de secțiuni drepte de pulbere de cărbune la viteze ale particulelor de 16–24 m/s
Uzură moderată: 5–6 mm|Coturi de țeavă, reductoare și alte zone cu impact ridicat; transportul uscat al pulberilor de până la 2 mm
Uzură severă: 9–12 mm|Transport de nămol de concentrație ridicată (conținut solid 40%–60%), transportul particulelor minerale mari
Sarcină de impact mare: 10–15 mm|Căptușeli pentru moara cu bile, jgheaburi de descărcare a concasoarelor, buncăre supuse impactului direct din materiale mari în vrac
II. Criterii cheie de selecție:
Tip condiție|Grosimea recomandată|Descrierea aplicației
Uzura usoara: 2 mm|Îndepărtarea cenușii din gazele de ardere pură, transportul de pulbere fină cu viteză mică, fără impact semnificativ al particulelor
Uzură normală: 3 mm|Transportul de șlam în procesele de măcinare, transport pneumatic de secțiuni drepte de pulbere de cărbune la viteze ale particulelor de 16–24 m/s
Uzură moderată: 5–6 mm|Coturi de țeavă, reductoare și alte zone cu impact ridicat; transportul de pulbere uscată cu dimensiunea particulelor sub 2 mm
Dimensiunea particulelor de mediu: selectați 3 mm pentru particule mai mici sau egale cu 5 mm; 5 mm pentru 5–20 mm; Mai mare sau egal cu 8 mm pentru particule mari sau viteze Mai mari sau egale cu 15 m/s.
Variația locațiilor de uzură: Grosimea ceramicii pentru coturi, teuri și alte fitinguri complexe trebuie mărită cu 2-3 mm în comparație cu cele drepte.
Uzură severă: 9–12 mm|Transport de nămol de concentrație mare (conținut solid 40%–60%), transport de minereu cu granule mari.
ht secțiuni de țeavă pentru a compensa uzura suplimentară cauzată de impactul particulelor.
Limitări de temperatură: pentru aplicații cu temperaturi mai mari sau egale cu 200 de grade, simpla creștere a grosimii este insuficientă - permiteți un spațiu de dilatare termică de 0,3–0,5 mm pentru a preveni fisurarea ceramicii din cauza stresului termic.
III. Avertismente critice pentru a evita greșelile
Ceramica mai groasă nu este întotdeauna mai bună: grosimea excesivă reduce rezistența la șoc termic, crește riscul de fisurare în timpul fluctuațiilor de temperatură și crește semnificativ greutatea și costurile de instalare.
Atunci când selectați specificațiile, furnizați furnizorilor trei parametri de bază - dimensiunea particulelor, viteza de curgere și temperatură - pentru a asigura o soluție mai precisă și mai optimizată decât să întrebați numai despre grosime. 10–15 mm|Căptușeli pentru moara cu bile, jgheaburi de descărcare a concasoarelor, buncăre supuse impactului direct din materiale mari în vrac
II. Criterii cheie de selecție
Dimensiunea particulelor de mediu: selectați 3 mm pentru particule mai mici sau egale cu 5 mm; 5 mm pentru 5–20 mm; Mai mare sau egal cu 8 mm pentru particule mari sau viteze Mai mari sau egale cu 15 m/s.
Variația locațiilor de uzură: Grosimea ceramicii pentru fitinguri, cum ar fi coturile și teurile, trebuie mărită cu 2-3 mm în comparație cu secțiunile de țevi drepte, pentru a compensa uzura suplimentară cauzată de impactul particulelor.
Limitări de temperatură: pentru aplicații cu temperaturi mai mari sau egale cu 200 de grade, simpla creștere a grosimii este insuficientă - permiteți un spațiu de dilatare termică de 0,3–0,5 mm pentru a preveni fisurarea ceramicii din cauza stresului termic.
III. Sfaturi critice pentru a evita greșelile:
Ceramica mai groasă nu este întotdeauna mai bună: grosimea excesivă reduce rezistența la șoc termic, crește riscul de fisurare în timpul fluctuațiilor de temperatură și crește semnificativ greutatea și costurile de instalare.
Atunci când selectați specificațiile, furnizați furnizorilor trei parametri cheie - dimensiunea particulelor, viteza curgerii și temperatura - pentru a asigura o soluție mai precisă și mai optimizată decât să întrebați doar despre grosime.