Avantajul principal: Combină rezistența ridicată la uzură a ceramicii cu duritatea ridicată și rezistența la impact a metalelor. Ceramica este responsabilă pentru rezistența la eroziunea materialului, în timp ce substraturile metalice sunt responsabile pentru absorbția energiei de impact a bucăților mari de material, făcându-le mai puțin predispuse la fragmentare precum plăcile ceramice pure.
Rezistența la temperatură: Rezistența la temperatură variază în funcție de substratul metalic selectat. Substraturile obișnuite din aliaj pot fi utilizate în intervalul de 300 de grade, în timp ce substraturile din aliaj de-înaltă temperatură pot rezista la temperaturi de aproximativ 1000 de grade.
Aplicații tipice: utilizate în principal în scenarii ale industriei grele, cum ar fi minerit, oțel, ciment, centrale electrice etc., unde există uzură severă, impact semnificativ sau temperatură ridicată în părți precum buncăre, jgheaburi și silozuri
Spre deosebire de căptușelile tradiționale din oțel, plăcile ceramice topite au o durată excelentă de uzură, de obicei durează de 3-5 ori în condiții similare. Procesul de fabricație produce o microstructură densă și uniformă, oferind performanțe consistente pe întreaga suprafață a căptușelii.
Structura și principiul de funcționare
Garniturile ceramice topite sunt de obicei compuse din 92-95% alumină (Al2O3), cu cantități mici de alți oxizi adăugate pentru a îmbunătăți proprietățile specifice. Materialele ceramice se topesc la temperaturi care depășesc 1600 de grade C pentru a obține o densitate și duritate maximă.
Principiul său de funcționare se bazează pe duritatea extremă a suprafeței ceramice (Mohs 9), care rezistă particulelor abrazive, menținând în același timp integritatea structurală. Aceste plăci sunt instalate de obicei pe echipamente care utilizează sisteme adezive specializate sau elemente de fixare mecanice, formând o barieră de protecție între suprafața echipamentului și materialul abraziv.