Fixare dublă, fără frică de temperatură ridicată și impact
Acesta este avantajul de bază care diferențiază plăcile de căptușeală sudate de produsele adezive pure.
Rezistență mai mare-la temperatură ridicată: căptușelile adezive obișnuite pot fi utilizate, de obicei, numai în medii de aproximativ 100 de grade ~ 300 de grade . În cadrul unor procese speciale, plăcile de căptușeală sudate pot rezista la temperaturi de până la 650 de grade sau chiar 750 de grade, rezolvând problemele de îmbătrânire a adezivului și de desprindere a plăcilor de căptușeală la temperaturi ridicate. Este foarte potrivit pentru utilizarea pe conducte de-temperatură înaltă, cum ar fi conductele de aer ale centralelor electrice și conductele de aer terțiare ale fabricilor de ciment.
Mai rezistent la impact și vibrații: pentru echipamente precum jgheaburi, buncăre sau ecrane vibratoare cu cădere mare de material și forță de impact puternică, piesele ceramice care se bazează exclusiv pe adeziv se pot desprinde cu ușurință sub vibrații-de lungă durată. Metoda de sudare oferă rezistență mecanică a conexiunii, făcând placa de căptușeală mai ferm fixată și reducând semnificativ riscul de desprindere în condiții de vibrații ridicate și de impact puternic.
Ceramica în sine este „rezistentă la uzură-și ușoară”
Pe o bază ferm fixată, moștenește caracteristicile excelente ale ceramicii cu alumină:
Rezistență la uzură extrem de ridicată: duritatea ceramicii din alumină este foarte mare (duritatea Mohs poate atinge nivelul 9, duritatea Rockwell HRA80-90), a doua numai după diamant, iar rezistența sa la uzură o depășește cu mult pe cea a oțelului obișnuit rezistent la uzură, a oțelului inoxidabil și a altor materiale. Folosit în conducte pentru transportul cărbunelui, cenușii și pulberii minerale, durata de viață poate fi prelungită de multe ori în comparație cu oțelul obișnuit.
Ușor și reduce sarcina echipamentului: densitatea ceramicii de alumină este de aproximativ 3,6 g/cm³, adică aproximativ jumătate din cea a oțelului. Aceasta înseamnă că, cu aceeași zonă de protecție oferită, greutatea adăugată este mai mică, ceea ce face ca sarcina de funcționare a echipamentului și structura de susținere să fie mai prietenoase.
Unele forme comune de produs
În aplicațiile practice, plăcile de căptușeală sudate au dezvoltat diferite structuri de armare în plus față de plăcile plate convenționale. De exemplu, există un tip de sudare cu știfturi care utilizează știfturi cu șuruburi de inspecție pentru sudare, despre care se spune că are o fiabilitate de peste 99%, mai mare decât sudarea obișnuită în puncte; Există, de asemenea, un tip de interblocare cu presiune reciprocă, care are margini teșite pe placa de căptușeală. După instalare, plăcile ceramice adiacente se pot interconecta între ele fără goluri, formând un întreg mai strâns.
Pe scurt, placa de căptușeală ceramică rezistentă la uzură-sudat, cu combinația sa de „rezistență la uzură ceramică” și „fixare prin sudură”, este deosebit de potrivită pentru condițiile de lucru dure care implică temperatură ridicată, impact și uzură severă în același timp. Poate rezolva eficient problemele materialelor tradiționale rezistente la uzură-care sunt predispuse la detașare și având o durată de viață scurtă.