Căptușeală ceramică rezistentă la uzură-cu o duritate Moh's ridicată
Conducta rezistentă la uzură căptușită cu ceramică este o conductă industrială. Este căptușită cu un strat de plăci ceramice în interiorul țevii de oțel, combinând duritatea ridicată și rezistența la uzură a ceramicii cu rezistența și tenacitatea oțelului și este deosebit de potrivită pentru transportul materialelor cu rezistență puternică la uzură.
Fișa tehnică
|
Plăci ceramice căptușite țeavă rezistentă la uzură{0}} |
||||||||
|
S/N |
Diametru conductă/mm |
Grosimea peretelui țevii de oțel/mm |
Grosimea stratului ceramic-rezistent la uzură/mm |
S/N |
Diametru conductă/mm |
Grosimea peretelui țevii de oțel/mm |
Ceramică rezistentă la uzură-Grosimea stratului/mm |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
Principiul de funcționare
Țevile rezistente la uzură căptușite cu ceramică sunt fundamental diferite de țevile tradiționale de oțel, țevile din oțel turnat aliat rezistente la uzură, țevile din piatră turnată, precum și țevile din oțel-plastic și oțel-cauciuc. Stratul exterior al țevii de oțel rezistente la uzură-căptușit cu ceramică este o țeavă de oțel, iar stratul interior este corindon. Duritatea Vickers a stratului de corindon este de până la 100-1500 (duritatea Rockwell este de 90-98), echivalent cu aurul dur tungsten-cobalt. Rezistența sa la uzură este de peste 20 de ori mai mare decât cea a țevilor din oțel carbon, iar performanțele sale sunt mult superioare celor ale discurilor de șlefuit de corindon, de obicei lipite între ele. Roțile de șlefuit de corindon rămân principalele roți de șlefuit pentru șlefuirea oțelului călit pe diverse mașini de șlefuit. Stratul de corindon din țevile din oțel ceramic poate uza discul de șlefuit de corindon. Rezistența la uzură a țevilor din oțel ceramic se bazează în principal pe stratul interior de corindon gros de câțiva milimetri, care are o duritate Mohs de 9, a doua numai după diamant și carbură de siliciu. Dintre toți oxizii, duritatea sa este cea mai mare. Țeava din oțel-căptușită cu ceramică-rezistent la uzură este produsă prin metoda centrifugă de{-sinteză la temperatură înaltă-propagație -. Punctul de topire al corindonului în conducta de oțel ceramică este de 2045 de grade. Datorită structurii speciale a stratului de corindon și a stratului de oțel, câmpul de tensiuni este și el deosebit. La temperatura camerei, stratul ceramic este supus la compresiune, în timp ce stratul de oțel este supus la tracțiune. Cei doi sunt în opoziție, dar unificați, formând un tot echilibrat. Numai atunci când temperatura crește peste 400 de grade, din cauza coeficienților diferiți de dilatare termică a celor doi, noul câmp de tensiuni generat de dilatarea termică și câmpul de tensiune inițial existent în conducta de oțel ceramic se anulează reciproc, punând stratul ceramic și stratul de oțel într-o stare de echilibru liber. Când temperatura crește la 900 de grade, țeava de oțel-căptușită cu ceramică-rezistent la uzură este plasată în apă rece și înmuiată de mai multe ori. Stratul compozit nu se crapă sau nu se prăbușește, demonstrând o performanță de rezistență la șocuri termice de neegalat în comparație cu ceramica obișnuită. Această performanță este de mare folos în construcții de inginerie. Deoarece stratul său exterior este fabricat din oțel, iar stratul interior nu se crăpă chiar și atunci când este încălzit, acesta poate fi sudat la flanșe, orificii de purjare, uși antiexplozive-, etc. în timpul construcției și poate fi, de asemenea, conectat prin sudare directă. Acest lucru este superior țevilor din piatră turnată rezistente la uzură, țevilor din oțel turnat rezistente la uzură, țevilor din oțel rezistente la uzură, țevilor bimetalice compozite, țevilor oțel-plastic și țevilor din oțel-cauciuc, care nu sunt ușor de sudat sau nu pot fi sudate în timpul construcției.
Caracteristici de proces
1. Țevile ceramice din alumină căptușite-tevi rezistente la uzură: Metoda centrifugă aluminotermă - este adoptată pentru a combina organic ceramica și metalele. Metoda centrifugă aluminotermă - este utilizată pentru a pregăti conducta de oțel căptușită-de ceramică. Temperatura ridicată generată de căldura degajată de reacția în sine topește produsele de reacție și îi separă sub acțiunea forței centrifuge, formând țeava de oțel căptușită cu ceramică de alumină. 2. Țeava compozită cu auto-propagare: Se amestecă pulbere ceramică, pulbere de oxid de fier și pulbere de oxid de magneziu în proporție (componenta principală a oxidului, capătul negru este în proporție). pulbere, rotiți țeava, aprindeți-o electronic și sinterizați-o pe peretele interior al țevii prin metoda centrifugă. 3. Țevi ceramice calcinate integrale: conform matriței, pulberea ceramică este sinterizată în țevi ceramice și apoi combinată cu țevi de oțel. Peretele exterior al țevii ceramice și peretele interior al țevii de oțel sunt asamblate prin turnarea materialelor de umplutură speciale (ciment sau rășină epoxidica) în interiorul țevii de oțel și apoi formate prin presare izostatică.
Caracteristici de performanță
1. Rezistență bună la uzură: Datorită stratului de căptușeală interior al țevii compozite cu căptușeală ceramică-rezistent la uzură, fiind ceramică corindon (a-AL2O3), duritatea sa Mohs poate ajunge la 9,0, echivalent cu peste HRC90. Prin urmare, are rezistență ridicată la uzură pentru mediile de măcinare transportate în industrii precum metalurgia, energia electrică, minerit și cărbunele. Operațiunea industrială a confirmat că durata de viață rezistentă la uzură-este de zece ori chiar de zeci de ori mai mare decât cea a oțelului călit. 2. Rezistența la coroziune și anti-detartrare: deoarece stratul ceramic al acestui oțel este (A{-al2o3), are o proprietate neutră. Prin urmare, este rezistent la coroziune acidă, alcalină și de apă de mare și, în același timp, are caracteristicile anti-detartrare. 3. rezistență scăzută la funcționare: țevile compozite ceramice SHS au o suprafață interioară netedă care nu ruginește niciodată și nu au linii spiralate convexe pe suprafața interioară, precum țevile din oțel fără sudură. În urma testelor efectuate de unitățile de testare relevante privind rugozitatea suprafeței interioare și caracteristicile de rezistență la apă, s-a constatat că netezimea suprafeței interioare este superioară celei a oricărei țevi metalice, iar coeficientul de rezistență la apă este de 0,0193, puțin mai mic decât cel al țevilor fără sudură. Prin urmare, această țeavă are o rezistență scăzută de funcționare și alte caracteristici, care pot reduce costurile de operare. 4. Rezistență bună la căldură și rezistență la impact termic: deoarece această ceramică de corindon (A{-al2o3) are o singură structură cristalină stabilă. Prin urmare, conducta compozită poate funcționa normal pentru o lungă perioadă de timp în intervalul de temperatură de la -50 la 700 de grade . Coeficientul de dilatare liniară al materialului este 6-8×10-6/0C, care este aproximativ jumătate din cel al țevilor de oțel. Materialul are o stabilitate termică bună. 5. Cost redus al proiectului: țevile compozite ceramice sunt ușoare și au un preț rezonabil. Este cu 50% mai ușor decât țevile din piatră turnată cu același diametru interior. Este cu 20-30% mai ușor decât țevile din aliaj rezistente la uzură și are o bună rezistență la uzură și la coroziune. Datorită duratei de viață îndelungate, costurile suporturilor și umerilor, transportului, instalării și exploatării sunt reduse. După compararea bugetului proiectului cu proiectul real al institutelor de proiectare și al unităților de construcție relevante, costul proiectului al acestei țevi este comparabil cu cel al pietrei turnate. În comparație cu țevile din aliaj rezistente la uzură, costul proiectului a scăzut cu aproximativ 20%. 6. Instalare și construcție convenabilă: datorită greutății reduse a acestei țevi
Aplicații ale țevii rezistente la uzură cu căptușeală ceramică
Datorită proprietăților sale -rezistente la uzură, la coroziune- și la căldură-, țeava căptușită cu ceramică rezistentă la uzură- poate fi utilizată pe scară largă în industrii precum energie electrică, metalurgie, minerit, cărbune și inginerie chimică pentru transportul materialelor granulare abrazive cum ar fi nisip, piatră, cărbune, mediu și pulbere topit, aluminiu și topit. Este o țeavă ideală-rezistentă la uzură și la coroziune-rezistă. 1. Aplicații în industria metalurgică și energetică: industria metalurgică și cea energetică consumă o cantitate mare de țevi metalice în fiecare an pentru transportul pulberii de cărbune, cenușă, șlam, var, nămol de gips, etc. instalare ușoară și beneficii economice semnificative. După operarea industrială în centrale electrice precum Changrun Thermal Power Plant din Liaocheng, provincia Shandong, Zhonghua Power Plant în Liaocheng, Beijing Beixin Building Materials Group, Hebi Power Plant în provincia Henan, Pingliang Power Plant în provincia Gansu, Taiyuan Coal Preparation Plant, Shimen Power Plant în Hunan, Gequan Coal Preparation Plant și Xingtai Coal Preparation LTD. de câteva ori sau chiar de zeci de ori mai lung decât cel al țevilor de oțel. 2. Aplicații în industria minieră și a cărbunelui (1) Exploat minier: transportul umpluturii miniere, al pulberii concentrate și al sterilului provoacă uzură gravă a conductelor. Durata de viață a conductelor de transport de pulbere minerală utilizate anterior, cum ar fi cele din minele Panzhihua și Daye, a fost mai mică de un an. Prin trecerea la acest tip de țeavă, durata de viață poate fi mărită de aproximativ cinci ori. (2) Cărbune: transportul umed este utilizat în mod obișnuit la prepararea cărbunelui și la-transportul de cărbune prin conducte pe distanțe lungi. Țevile de transport trebuie să fie atât rezistente la uzură, cât și la coroziune. Acest tip de țeavă poate fi folosit ca țeavă de transport-de lungă durată, cu beneficii economice considerabile. 3. Altele (1) Această țeavă nu contaminează și nu aderă la aluminiul topit. Este un material ideal pentru fabricarea echipamentelor de topire a aluminiului, țevilor de transport de lichide din aluminiu și țevilor de ridicare a lichidelor care sunt sensibile la poluarea cu fier și necesită muncă grea pentru curățare și întreținere după utilizare. (2) Această țeavă are o rezistență excelentă la uzură și rezistență la coroziune termică. Este potrivit pentru transportul materialelor corozive care conțin particule solide, gaze corozive la temperatură înaltă{30}, apă geotermală care conține sulf și alte medii corozive.
FAQ
1. Sunteți o fabrică?
Da, suntem o fabrică cu experiență cu mai mult de 12 ani din orașul Zibo.
2. Puteți furniza desenele de fabricație după confirmarea comenzii?
Da, vă vom furniza desenele de fabricație pentru confirmarea dvs.
3. Care sunt termenii de livrare?
Sunt disponibile EXW, CIF, CFR.
4. Care este termenul de livrare?
În mod normal, 30 până la 40 de zile.
5. Puteți furniza proba pentru testare?
Da.
Serviciul nostru
- Serviciu online 7*24 ore
- Pentru a vă oferi oferta în 24 de ore
- Serviciu perfect pre-vânzare și post-vânzare
- Sa ne vizitezi oricand
- Contactați-ne prin e-mail, WhatsApp și telefon
Zibo Chenyi este cea mai bună alegere pentru produse-rezistente la uzură, nu ezitați să mă contactați, numele meu este Cathy, mai jos sunt informațiile mele de contact:
E-e-mail:sales@zbchenyi.com
WhatsApp: +86 13969321722
Număr de telefon: +86 13853329949
ContactPersoană: Cathy Wang
