Purtați țiglă ceramică rezistentă la 92% din alumină pentru ciclon, cot și conducte

Ceramica de alumină cu rezistență la uzură Chenyi se bazează pe pulbere de alumină ultra-fină de înaltă puritate ca materii prime, după designul optimizat și sinterizat la temperatură ridicată, are o caracteristică excelentă a rezistenței anti-uzură și coroziune. Prin proiectarea inginerească, compania noastră poate produce o varietate de produse de aluminiu rezistente la uzură. Combinat cu modul de legătură aprotat, pentru a rezolva o varietate de probleme de uzură în multe ocazii industriale.
92%faianță ceramică din aluminăFișă tehnică de date
Valoarea proprietății
Descriere Al₂o₃ Conținut 92% ± 1% (Restul: Sio₂, MGO, CAO)
Densitate 3,6–3,7 g/cm³
Duritate (Mohs) 9 (aproape de Sapphire)
Rezistență la flexie 300–350 MPa (la temperatura camerei)
Rezistență la compresiune 2000–2500 MPA
Conductivitate termică 20–25 W/ M · K expansiune termică 7–8 × 10⁻⁶/ grad (20–1000 grade) Max.
Tempa de serviciu: nu mai mult de 1250 de grade
Rezistență dielectrică 10–15 kV/mm (izolație electrică)
Diverse dimensiuni standard, design personalizat oferite, diferite forme pentru aplicațiile dvs., alumina, ZTA, SIC Mateials disponibile.
92%faianță ceramică din aluminăDescriere
Placile de alumină au caracteristici de rezistență abrazivă și uzură, rezistență la coroziune, rezistență la temperatură ridicată, greutate scăzută, instalare ușoară. care poate proteja eficient mașinile de manipulare a materialelor din industrie împotriva daunelor uzurii. Condițiile de coroziune la temperatură ridicată, uzură severă sau medii corozive, plăcile de uzură din ceramică din alumină se dovedesc a fi excepțional de sigure și fiabile. Durata lor de viață o depășește pe cea a materialelor tradiționale, cu o durată de viață remarcabilă de 10 până la 20 de ori mai lungă în comparație cu pietre turnate, oțel turnat din aliaj rezistent la uzură, plastic din oțel, cauciuc de oțel și alternative similare.
Placile ceramice din alumină includ 92% AL2O3,95% AL2O3, AL2O 3+ Seria de compostion ZRO2. Placi de formă diferită, inclusiv gresie simplă, gresie sudabilă, gresie trapezoidală, gresie curbă și de blocare, faianță proiectată cu geometrii speciale pot satisface cerințele dvs. de soluție de uzură diferită.
92%faianță ceramică din aluminăAplicație
Placile ceramice de alumină 92% sunt utilizate pe scară largă în aplicații industriale care necesită rezistență ridicată la uzură, stabilitate termică și inerție chimică. Următoarele sunt principalele caracteristici și utilizări tipice ale acestui material
Protecția la purtare
1. Ciclon
Aplicație: utilizat pentru a separa particulele solide în fluxul de aer.
2. cot
Aplicație: este utilizată pentru a schimba direcția fluidului la punctul de cotitură al conductei (pentru cărbune, minereu, nisip).
3. Plumbing
Aplicație: utilizat pentru transmiterea media abrazivă sau corozivă.
4..
Utilizare la temperatură ridicată
Mobilier de cuptor (farfurii setter, Saggers).
Scuturi de căldură, duze arzătoare.
Izolație electrică
Substraturi izolatoare, componente bujie.
Industria chimică
Garnituri de reactor, plăci rezistente la acid.

92%Avantaje de faianță ceramică din alumină
- Duritate ridicată (Duritatea MOHS nivel 9)Poate rezista impactului și frecării particulelor de mare viteză, prelungind semnificativ durata de viață a echipamentului.
- Stabilitatea chimică- rezistent la acizi, alcali (cu excepția HF și baze puternice topite).
- Performanță stabilă în mediul de temperatură ridicată, adecvat pentru manipularea gazelor de temperatură ridicată sau a fluidelor.
- Suprafață netedă, reduceți rezistența la fluid, preveniți adeziunea și blocajul particulelor, reduceți consumul de energie.
- Rezistență la uzură ridicată- Ideal pentru medii abrazive (de exemplu, minerit, plante de ciment)
- Rentabil- mai ieftin de 95% sau 99% alumină menținând în același timp performanțe bune.
- O bună rezistență la șoc termic- Mai bine decât 99% alumină din cauza aditivilor.

Verificarea produsului
1. Certificarea calității
Certificarea ISO 9001: pentru a se asigura că procesul de producție este în conformitate cu standardele internaționale de management al calității.
Raport de testare a terților: Furnizați rapoarte de testare emise de organizații autoritare, inclusiv duritate, rezistență la compresiune, rezistență la coroziune și alți indicatori cheie de performanță.
2. Probele de probă
Eșantioane gratuite: Clienții pot aplica pentru eșantioane gratuite pentru testare pentru a verifica performanța produsului.
Testare personalizată: Oferiți servicii de testare a performanței în mediul specific în funcție de cererea clientului.

Q&A
Î: Care este temperatura maximă de serviciu a tubului ceramic din alumină și cărămidă?
R: Temperaturile maxime de serviciu pentru 92% și 95% ceramică de alumină sunt de 1250 grade și, respectiv, 1300 de grade.
Î: La ce ar trebui să acorde atenție la instalarea plăcilor de țeavă ceramică din alumină?
R: Asigurați -vă că suprafața este plană, folosiți un adeziv special și evitați lovituri directe sau impacturi.
Î: Cum îmi mențin plăcile de țeavă ceramică din alumină?
R: Verificați în mod regulat suprafața pentru uzură, curățați orice adezivi și evitați supraîncărcarea prelungită.
Î: Ce ar trebui să fac dacă există vreo problemă cu produsul?
R: Oferim o perioadă de asigurare a calității, în perioada de înlocuire sau reparare gratuită a produselor cu probleme de calitate și oferim suport tehnic.








